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奧運傳遞環保 機械助力豆制品生產節能減排

更新時間:2016-08-10      點擊次數:4991

    滿載鮮花綠植的三輪車、小圣火火焰、*全綠奧運五環……第31屆夏季*無不彰顯“綠色環保”的觀念。據了解,從20世紀80年代開始,環保問題日漸成為奧運城市關注重點。這和近年來經濟發展與環境惡化的矛盾越發突出有關,可以說各行各業都已經將“環保”列為發展不可忽視的關鍵。食品行業也面臨著生產與環保的矛盾,并試圖用提高現代化、機械化來節能減排。
  

                                    里約奧運五環


  隨著經濟的發展,環保問題日漸成為重點關注的問題,世界“綠色奧運”之路的探索,也在一次次實踐中得到升華。誠如*奧運盛會,代表著潮流和趨勢一樣,食品機械行業也應秉承奧運精神,用嚴格的奧運標準要求自己,出品環康綠色,并在產品特色上加以創新,打造綠色核心競爭力。
  
  一直以來,食品工業都是污染相對嚴重的行業,隨著環保產業的推進,食品領域向節能環保的“綠色模式”轉變已經成為行業共識。
  
  與煉油、化工、輕工、冶金等工業一樣,食品工業屬于高能耗、高物耗(是水資源)的行業。如何通過先進技術改造傳統食品產業,降低生產能耗,提高生產效率,降低生產成本,提高食品生產企業的市場競爭力,推進我國食品工業現代化、產業化、化發展成為當務之急。
  
  就拿中國百姓常食用的豆制品來說,除豆乳、豆粉等少數現代大豆制品外,我國的豆制品主要是傳統的豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等,其生產特點是規模小,基本上以作坊式生產、分布廣,因此這類豆制品生產場所的廢水較難集中處理。在豆制品的加工過程中,由于原料本身含有大量蛋白質,在生產過程中會產生大量的污染。據了解,每天生產100kg的大豆產1-2t的清潔廢水,150-200kg的豆渣。

  如何才能減少豆制品生產過程中所產生的廢水、廢渣,并且程度的轉廢為寶呢?現代化、機械化是關鍵。
  
  豆腐雖然起源于中國,但現階段無論是機械化技術還是工藝水平都落后于,究其原因一方面是我國在機械化程度比較高的豆制品加工設備研制方面起步比較晚,因此現今相當一部分企業仍處于復制淘汰設備的階段,很多設備和技術都是三十年前,甚至是四十年前的設備技術。另一方面,中國在豆制品加工方面的自動化水平比較低,大多數企業仍停留在手工作坊式的生產,使得生產過程中的衛生性、可靠性、性無法得到保障。
  
  豆制品加工中,原料如果不變成產品就變成了廢棄物,所以在這個過程中,要增大產品率才能減少廢棄物的量。廢水的處理問題也大有講究,黃漿水中不僅COD含量很高,而且一般固形物含量高達1%以上,其中蛋白質含量約為3%,脂肪含量約為0.08%,還原糖含量為0.15%左右,若當作廢水排掉,既污染環境又浪費了寶貴的蛋白質,也增加了后續廢水處理的成本。
 
  如果對高濃度廢水進行預處理,采用回收蛋白質以及化學混凝處理方法可以大大降低廢水濃度,一定程度上可以減輕后續處理的難度、降低處理成本。所以就可以在預處理過程中采用酸沉淀法回收蛋白質,聚鐵為混凝劑使廢水的膠體破壞,使分散狀態的物脫穩、凝聚,形成聚集狀態的粗顆粒從水中分離出來,達到降低廢水中COD含量的目的。
  
  此外,對于豆制品廢水處理還可以采用厭氧技術,豆制品是一種高濃度廢水,由于其BOD5/CODcr之比高,C:N:P之比也符合微生物的生長需要,就是PH比較低。所以豆制品廢水具有較好的生物降解性,適宜用生物處理法。對于高濃度廢水采用厭氧技術可以節能,同時可以取得比較好的處理效果。
  
  后,豆制品生產過程中產生的豆渣等固體廢棄物也是含有大量的物、脂肪、淀粉質、蛋白質、氨基酸和糖類,可為牲畜消化吸收的物質,可以用作飼料或飼料生產的原料。

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